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1 .客户系统要求:
安装位置: 电捕焦之前 或之后的煤气总管上
1.1分析测量点要求
本系统共有1个分析测量点:样气将通过蒸汽引射从煤气管道引入本系统,从而实现实时在线测试,并指导安装(焊接)。
1.2 分析仪表要求
分析仪名称:激光氧分析仪
选用仪表型号:CI-385
制造厂商:上海昶艾电子科技有限公司
数量:1台
量程:0-2%/5%
报警:量程根据要求自由设定
1.3 分析仪表机柜要求
仪器柜:1个 注:机柜下部分不锈钢板,机柜上部分为冷轧钢板。
防腐等级:IP54
2 .系统设计制造标准:
CI-XT100-A焦炉煤气在线防爆氧分析系统是根据,昶艾电子科技有限公司企业标准Q/CA1-2009《CI-XT100-A过程分析系统》。成套设备设计标准制造
电磁兼容 IEC(EN)-61326 标准,测量、控制和实验室使用的电子设备。
EN50104 标准,检测氧气电子仪器的性能要求和测试方法。
EN50271 标准,检测易燃气体、有毒气体和氧气的电子仪器。
3.分析仪技术规范:
3.1 CI-385气体分析仪
CI-385型激光氧分析仪具有精度高、响应快、效准周期长、性能稳定可靠,是当今*上*先进的氧量分析仪之一。
SPECTRACAP®传感器采用的TDL 技术是当今市场**的技术之一。TDL 的原理是测量激光束在样气中的衰减,调整氧分子的波长到某一特定值来感应激光中的氧气。因此,测量到的衰减量就只针对通过光束的氧气含量的衰减。
CI-385 氧气变送器采用SPECTRACAP® 传感器技术,是监测水汽与活跃气体中氧含量的理想产品。典型应用在气体发生器,惰性气体,发酵与化肥处理监测等。激光测量技术CI-385 的测量探头采用结构紧凑的管道二极管激光(TDL)气体分光计。这种光测量技术以优异的稳定性与高灵敏性而著称。
SPECTRACAP®传感器*次在如此紧凑的探头中采用了适合行业使用的TDL 技术。直接安装在许多场合,CI-385 能直接在过程中采用法兰安装,而不需要采样器或采样调节设备,这样使得传感器能不需要采样器或采样开关继电器而直接在线实时测量。采样室安装我们还提供可选的采样室用于高温处理,压力提升以及极其恶劣的机械环境。由于SPECTRACAP® 传感器本身的高灵敏度以及对流体和压力变化的低敏感度,采样室结构能非常简单并可在采样点附近安装。低维护成本不锈钢网孔过滤装置和可选的多孔渗水PTFE 过滤器使得CI-385 光学探头防灰、防尘。而且,CI-385 的智能测量算法进一步降低了污染物所造成的影响并可在测量性能受到影响前发出维护提示。校准周期长利用周围空气或通过一个可选的校准气体连接器来注射零点/满量程气体就能够完成校准或现场检查,CI-385 的校准周期为12 个月。
SPECTRACAP®氧气变送器传感器使用的半导体激光经过长久的测试表明其连续工作寿命在10 年以上。这意味着由于传感器很少需要更换,在仪器整个生命周期内可节省不少费用。一些常用气体的吸收波长。注意氧气吸收与其它气体都不重叠。
CI-385 所用的SPECTRACAP®传感器探头中光源的通过。
测量范围 0 .. 5%氧气准确度 ±0.2%氧气(包括噪音,线性和重复性)
温度漂移 ±2%读数
稳定性 ±1%读数 / 年
零点漂移 ±0.1%氧气/年
测量的反应时间 3 秒
静止空气中的扩散反应时间 T63 / T90
工作温度范围
探头(在线安装) -20 … +80oC
电子元件(外壳) -40 … +60oC
电磁兼容 IEC(EN)-61326 标准,测量、控制和实验室使用的电子设备。
EN50104 标准,检测氧气电子仪器的性能要求和测试方法。
EN50271 标准,检测易燃气体、有毒气体和氧气的电子仪器。
激光安全 Class 3R 激光产品
电源输入范围 11… 36VDC
功耗:*大 6W 典型 3W
模拟输出 0/4… 20mA
*大负载 500Ώ
数字输出(2 线,非隔离) RS-485
报警/控制继电器 30VAC/60VDC
应用范围
CI-385型激光氧分析仪为抗氢防腐仪器适用于易燃易爆氧混合气体或者空气中氧浓度的测定。可广泛应用化工及冶炼行业,如半水煤气和焦炉煤气。半导体的保护气体中氧浓度的检测、高温熔炉送氧浓度的检测;动植物培养、蔬菜、食品加工贮藏过程中氧浓度测定;也可用于家庭中氧浓度的测定;舰艇、地下指挥中心、隧道、深井、人防工程、城市坑道中氧浓度测定等。
显示器
测量范围
CI-385型氧分析仪,测量范围为0-2%/5%O2。
模拟输出
本仪器同时具备4-20mA模拟输出接口,在氧传感器
的测量范围以内可以任意编程设置其对应输出范围。
外形
如图所示
4 .系统概况:
采样点:电捕焦之前或电捕焦之后。(引射探头采用150的标准法兰安装。)
取样要求:采用蒸汽直接引射取样方式。
样气压力:≤-10KPa
样气温度:≤60 oC
测量组份及量程::氧含量
分析柜安装位置:室内、通风。离取样点距离:*好小于15m
样气取样管道:Φ20不锈钢管
蒸汽压力:0.3~0.5MPa
蒸汽含水量:≤5%
蒸汽温度:≤90 oC
蒸汽质量要求::蒸发残渣(105±2℃)小于2mg/L
冷却水温度:保持常温
水质要求:可氧化物质含量小于0.4mg/L
水压:0.3~0.4MPa
水源管道:Φ20不锈钢管
工作电源:DC24V
输出信号:标准4~20mA
现场准备一定量的保温材料(主要用于系统采样管道保温和水管防冻保温)
5 .系统组成和结构
本系统主要包括取样系统(蒸汽引射取样探头)、样气处理系统(特制等压差水洗器、高效间接换热器、样气冷凝器、汽水分离器等组成)、机柜(截止阀、分析仪器)等单元组成。
CI-XT100-A预处理系统是我公司自主研发的预处理系统之一。该系统采用防爆处理方式,符合焦炉煤气防爆使用要求。采用蒸汽弹射方式将样气取样,然后通过水洗、降温、除水等方式,去除样气中的焦油、苯类、粉尘*后送入仪表进行分析,这样保证了仪表的使用寿命,同时大大减小了仪表的维护工作量。柜内的预处理系统由德国原装蒸汽弹射器、不锈钢球阀、高效的降温除水器、流量计等部件组成
工作流程
预处理工作流程概述:焦炉煤气取样口的焦油呈雾状,有较强的粘稠能力。所以该系统采用蒸汽引射方式,保证采样管道内,呈高温状态的样气,避免了探头、采样管道堵塞同时保证弹射器有足够的抽气能力。将采样到的样气通过高效水洗器除去焦油、苯、粉尘由排气口排出,然后样气进入一体化水冷/气水分离,将样气降温并冷凝后产生的冷凝水自动排出并取出干燥,干净的样气送入仪表进行分析。标气通过标定口直接进入仪表进行校准,无需任何切换。
系统流程示意图如下:
系统柜内部结构示意图如下(仅供参考,以实物为准):
6.系统安装与接线:
本系统安装调试在本公司工程师的指导下由业主完成。
安装主要包括以下内容:
1)取样管道及蒸汽管道的安装
从工艺管道到系统柜之间距离*好不超过
2)根据现场具体情况,*好安装在室内,比较通风的位置,室外要有防御、保暖设施。系统柜周围应留有检查,维护空间。
3)用户蒸汽要求:
用户提供干蒸汽时其管道必须包扎保温材料,确保温度不流失,压力不低于2公斤/平方厘米。
4)进水管道安装:
进水管道口径不得低于Φ20。
5)尾气管道安装:
尾气管道口径不得低于Φ20,可将管道连接到煤气总管及安全的地方进行回收。
6)排污管道安装:
排污管道口径采用Φ50管与自制排污槽连接,并且管道出口必须低于系统柜排污口。排污管道严禁堵塞!
7)系统柜安装:
根据现场具体情况,*好安装在室内,一定要比较通风的位置,室外要有防雨措
8)电路连接:
电路从安全环境接出通过穿管直接连接到柜内仪器接线端子上,中间不要有任何接头。仪器信号输出也同样从仪器相应端子可以引出到控制室。
7.系统运行、操作和维护:
7.1系统运行
运行前准备:系统安装完毕后,首先检查系统气密性,从样气入口处通入压缩空气,用肥皂水涂或者专用试漏液抹气路接头处进行气密性检查。然后检查电源接线是否正确。
7.2系统维护主要工作内容有:
1)保证系统的气密性,管路不要有漏气、漏水现象发生,并随时检查。
2)膜式过滤器污染或堵塞时,更换过滤膜。
3)要定期的对水洗器进行清理。
4)仪器定时或及时校准,根据需要确定校准周期或怀疑仪器测量不准确时,通过校准操作校准仪器。
8 .主要设备清单:
序号 |
名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
激光氧分析器 |
CI-385 |
台 |
1 |
昶艾 |
2 |
仪表柜 |
700×400×2000 |
套 |
1 |
不锈钢 |
3 |
特制等压差 水洗器 |
CIDSXQ-1 |
套 |
1 |
昶艾 |
4 |
不锈钢压力表 |
|
个 |
2 |
0~0.6MPa |
5 |
水封换热除水器 |
CISHCSQ-1 |
套 |
1 |
昶艾 |
6 |
除湿装置 |
CICSZZ-1 |
套 |
1 |
昶艾 |
7 |
流量计 |
|
个 |
2 |
昶艾 |
8 |
冷凝器 |
CILNQ-2 |
套 |
1 |
昶艾 |
9 |
不锈钢蒸汽排水器 |
CIQSFL-3 |
套 |
1 |
昶艾 |
10 |
不锈钢水处理器 |
|
套 |
1 |
|
11 |
不锈钢蒸汽过滤器 |
CIZQGLQ-1 |
套 |
1 |
昶艾 |
12 |
不锈钢球阀 |
Φ10 |
个 |
4 |
|
13 |
不锈钢球阀 |
Φ25 |
个 |
4 |
|
14 |
不锈钢快装弯头 |
Φ25 |
个 |
4 |
|
15 |
不锈钢快装三通 |
Φ25 |
个 |
1 |
|
16 |
各种不锈钢接头 |
|
个 |
若干 |
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